生產運行中，溫度儀表計量器具使用非常廣泛，其中包括變電站油面和繞組溫度計，其檢測時需要借助恒溫油槽產生標準的溫度環境對其進行比對，以此驗證被測溫度儀表的準確度。由于現在恒溫油槽的控溫方式大都采用無線wifi 終端控制，而被檢測的油面和繞組溫度計的感溫元件一般都安裝在變壓器頂端，離地面控制終端都有一定的距離，因此一對一的控制方式，還是可以的，而一對多的控制受到無線傳輸距離的影響一般難以實現。如果要一對多進行控制，必須移動控制終端的位置實現，不僅增加了檢測人員的勞動強度，還增加了工作風險。
技術方案及步驟
本文針對現有技術中的不足，為了能解決現場無線控制終端無法同時控制多臺恒溫油槽的問題，提供一種物聯網模式下的用于現場測試的恒溫油槽的控制方法，可同時對現場多臺恒溫油槽進行控制，大大提升了現場檢測的工作效率。為實現上述目的，采用以下技術方案: 一種物聯網模式下的用于現場測試的恒溫油槽的控制方法，其中涉及無線控制終端和多個恒溫油槽，每個恒溫油槽的控制回路中都設置有無線路由模塊，用于接收無線控制終端的控制信號以及轉發非本恒溫油槽的控制信號。控制方法具體包括以下步驟:
步驟一、無線控制終端根據現場使用的恒溫油槽的物理地址配置其通信地址和廣播地址;
步驟二、無線控制終端以廣播地址的方式進行命令傳輸;
步驟三、恒溫油槽通過無線網接收到無線控制終端下發的命令后，判斷該條命令是否發給自己，如該條命令不是下發給自己的，恒溫油槽將此命令進行中繼轉發;
步驟四、相鄰的恒溫油槽接收到相關命令后，判斷不是發給自己的命令后，進行一次轉發; 目標恒溫油槽收到信息后，判斷是自己的命令即開始執行命令;
步驟五、所有恒溫油槽的實時溫度在2 ～ 3 s 間都通過廣播地址進行命令傳輸，通過中繼轉發的模式將數據反饋到無線控制終端顯示;
步驟六、相鄰的恒溫油槽收到相關命令后，判斷不是發給自己的命令后，進行一次轉發; 無線控制終端收到信息后，判斷是自己的命令即開始執行。
通過以上控制方法，現場使用恒溫油槽對溫度儀表進行檢測時，檢測人員無須移動控制終端的位置，即可實現一對多地實時控制方式，減輕了工作人員的勞動強度，降低了工作風險，具有較好的技術效果。
